亞母斯耐腐蝕水平的技術(shù)商品開始提供

SMSC[Super metal surface control（超級金屬表面處理）]

陶瓷電解的超微粒子SMSC表膜層擁有超強的耐腐蝕性，是實現(xiàn)薄膜和材料一體化的新世紀型表面處理技術(shù)。 SMSC技術(shù)是1966年最初開發(fā)并應用于工業(yè)自動化。

SMSC處理實現(xiàn)了在一般鍍金中無法實現(xiàn)的薄膜超強耐腐蝕性。

賦予了2次高度功能（表面設計，固體潤滑性，耐腐蝕性，物理調(diào)整）等內(nèi)容在半導體、液晶裝置、醫(yī)療機械 、國防裝備、化學裝備、航天航空、精密電子機械等方面的利用，提高了裝備的高性能化。

世界上有12個企業(yè)能使用SMSC技術(shù)進行表面處理。.隨著先進技術(shù)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，作為高性能化中不可缺少的 技術(shù)，期望在更多的領域做出貢獻。

1. SMSC技術(shù)的基本性質(zhì)

① SMSC表膜是非常薄的膜（1-2μm 厚度的均勻的膜），有長期的防銹功能。

② SMSC技術(shù)可以使涂膜和金屬型材形成完全一體化（METAL POLYMERALLOY）。

非分階層剝離，防Particle，耐高溫（450~ -250℃）→FRP的處理。超凈室內(nèi)表面

處理，防銹，耐腐蝕性，耐磨擦，潤滑，非附著，防靜電，防?！捶乐寡Ｄ俊档?。

③ 所有表面處理中最出色的無氫氣泡技術(shù)保證了型材的高度穩(wěn)定性。因此適用于

氫能源機械設備的表面處理。

④ 在全世界最先實現(xiàn)了金屬（特別是鋼鐵）材料的表面處理，延長了壽命。

⑤ 根據(jù)SMSC的μm單位厚度表膜形成原理，取代機械加工方法，進行精密部件的

公差修正。

⑥ 兩子線（熱線，光線）的吸收/反射的變形曲線很明顯，可應用ON/OFF特性的

兩子裝置。

⑦ SMSC技術(shù)是利用其它涂裝材料的1/2~1/3以下的用量，充分發(fā)揮出同樣功能的經(jīng)

濟型技術(shù)原理，又具有環(huán)保性。